Путешествие в Одельцхаузен, на родину Kiehl

Одельцхаузен - это небольшой городок на земле Бавария в Германии, который находится в 25 минутах езды на машине от Мюнхена. Именно здесь располагается штаб - квартира, основной завод и логистический центр компании Johanes Kiehl KG. Эта семейная компания продолжает свои традиции сейчас уже в четвертом поколении. Продукция компании продается во многих странах, особенно сильные позиции по продажам в Австрии, Италии, Франции, Германии, Швейцарии, ОАЭ, Польше и, конечно, в России. Кроме того, у компании много корпоративных клиентов.



В первый день прошла презентация офисного центра, который совмещен территориально с логистическим комплексом. Можно было увидеть рабочие помещения персонала. В Германии принято много работать, но, не смотря на это, все улыбались и были рады встрече. На улице стояло около 40 фирменных машин с символикой компании, как потом рассказали, была рабочая встреча сервисных инженеров. В здании расположен учебный центр, размером примерно 100 квадратных метров. А рядом с ним удобный бар с вкусным кофе. Кристиан Гайзингер, который является экспортным менеджером по продажам в России и странах СНГ, организовывал данную встречу и пригласил выпить кофе. В этот самый момент, неожиданно, по лестнице поднимался Йоханес Киль, владелец компании, который лично поздоровался с нашей группой и пожелал успехов в работе. Мы сделали несколько фотографий на память.



С виду он простой и добрый человек, но интересно то, что на переговоры или на работу может приехать на велосипеде. Здание, в котором мы находились - энергоэффективное, и не загрязняет окружающую среду при эксплуатации. Все дело в том, что его отопление и охлаждение - геотермальное. В землю пробурены скважины, температура внутри них сохраняется постоянной, примерно 5 градусов, и за счет разницы температур и специального оборудования удается выделять тепло или холод. На первом этаже висит памятная доска - информация о премии за необычный дизайн здания. Еще на первом этаже находятся демонстрационные валики для автоматической мойки машин – оказывается, что Kiehl их производит для многих концернов, а в качестве моющих элементов используется микрофибра.

В нашей группе был представитель одного из крупных Российских государственных музеев, в котором часть пола - паркет, в том числе и исторический, поэтому первый семинар был о средствах по восстановлению и защите паркета. Была показана вся линейка средств, их не так много, не более 8 наименований. Kiehl Basic Oil - применяется для пропитки паркета (в т.ч. вертикального и бокового), половой доски (в т.ч. из клееных планок), а также древесно-стружечной плиты. Пригодно для древесины всех известных европейских пород. Сначала нужно падом хорошо зачистить поверхность, собрать деревянную пыль, взболтать средство и валиком его нанести. В итоге, после высыхания, у дерева получается глубокий красивый рисунок, и средство отлично заполняет поры. Его хорошо покупают "паркетчики" - кому нужно получить отличный результат и немецкое качество. За час бригада из 2-х человек может обработать 25 квадратных метров. А наш инструктор за 2 минуты подготовил 2 квадратных метра.



Еще мне понравилось и запомнилось средство Kiehl Legnodur Brillant - защитное блестящее покрытие. Это средство разработано как для промасленных, так и для покрытых лаком деревянных полов. Отличается высоким содержанием твёрдых наполнителей, образует при высыхании блестящий, грязеотталкивающий, износостойкий и нескользкий защитный слой. Также его заказывают и в частных домах, когда хотят получить WOW эффект для гостей, да и для самих жильцов. Частично показали систему подготовки мопов - ProMop. В России ставят эту систему на объекты с машинами Electrolux, в Германии используют Mile, хотя и у нас можно поставить эти машины, но цена не из дешевых. Показали также богатую линейку средств Kiehl для стирки текстиля, которая используется во многих прачечных Германии, заказчики рады чистоте и приятному запаху.

На второй день нас пригласили на сам завод. Все здания находятся очень близко. Отдел контроля - важная составляющая производства. Здесь проверяют каждую поставку исходных компонентов на качество. Если бракуется партия, то компания - поставщик обязана в течении 24 часов заменить поставку. Компоненты хранятся в еврокубах - пластиковые баки и жесткие стальные обрешётки. Здесь компания в течение 2-х лет хранит образцы исходных компонентов, а также образцы изготовленной профессиональной химии. Все прописано и разложено по месяцам и годам.



При входе в производственный цех первое, на что обращаешь внимание – это разница пола между улицей и рабочим полом. Она составляет около 10 сантиметров, если случайно что-либо прольется, то все останется на производстве. Проходим небольшой склад исходных компонентов. В одном месте очень приятно пахло цветами и клубникой. Это были ароматизаторы. И вот, наконец, самое сердце производства - большие бочки или чаны со встроенными механизмами смешивания, подогрева и охлаждения, системой взвешивания и еще многим чем, что нельзя рассказывать. Многое в этом месте ноу-хау и коммерческая тайна. Здесь стоит самое совершенное оборудование, которому позавидуют даже другие немецкие заводы. Мы увидели, как готовится смесь: у компьютера и этого большого чана стояло 5 человек, проверяли и записывали в тетради, проводился двойной или даже тройной контроль, не знаю. Также меня удивило, что все рабочие трудятся без масок, а в цехе очень чистый приятный воздух. Компанию ежегодно проверяют городские власти на соответствие всем экологическим нормам, и здесь полный порядок.



После производства готовая профессиональная химия по трубе попадает в соседнее здание, где находится цех разлива и упаковки. Здесь несколько линий разлива, везде работают роботы и компьютеры. Человеческий фактор полностью исключен. Отдельно лежат пластиковые бутылки, этикетки, крышечки, дозаторы, сложенные картонные коробки. Все это в конце линии превращается в стандартные уложенные палеты с продукцией. Если на линии взять бутылочку, открутить пробку и поставить назад на линию, то робот ее отбракует. На одной из линий мы увидели производство Private Label - производство продукции под другой торговой маркой. Да, у Kihel это система работает и составляет 10% от всех продаж. Интересно, что средство наливается в бутылки снизу вверх, для этого в каждую бутылку опускается шток, и это предотвращает образование пены. В углу цеха находится раритет - система разлива в пластиковые пакеты по 25 миллилитров, ей уже 30 лет, но она работает, как часы, и компания иногда ее использует.

Далее готовая продукция поступает в логистический центр и центральный склад, где она хранится. Здесь происходит формирование заказов, сбор товаров и отправка их клиентам. В этих помещениях работали погрузчики, машины стояли в терминалах погрузки. Ну, и конечно, точное расположение товаров контролирует компьютер, грузчики лишь получают точные распечатанные инструкции - что и куда грузить.

В рамках обмена опытом был визит в Мюнхенскую резиденцию. Это комплекс сооружений с внутренними дворами в центре Мюнхена, историческая резиденция герцогов и королей Баварии, на сегодняшний день — один из самых значительных музеев искусства Европы. Здесь нас встречали представители клининговой компании. Мы прошли по залам, где нам показали решения по уборке профессиональной химией Kiehl, восстановлению и защите паркета. Здесь различные виды пола, всего используется более 10 наименований продукции. В некоторых залах проходят официальные встречи глав государств. Руководители музея были приятно удивлены нашей группе, все-таки, совсем не часто приезжает русская группа для обмена опытом. Было приятно видеть чистоту и порядок во всем.





Здесь четкий немецкий подход к делу, семейные традиции, отлаженная работа, успешные люди и отличный профессиональный продукт, который включает готовые технологии по использованию - все это успех компании Johannes Kiehl KG.

Антон Чурин
главный редактор CleanNow



cleannow.ru (эксклюзив), 2018-01-29

Обсудить на форуме (8)